在线咨询
旋风除尘器于1885年开始使用,已生长成为多种形式,按气流进入方法,可分为切向进入式和轴向进入式两类。它由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成,结构简单,易于制造、装置和维护治理,设备投资和操作用度都较低。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率最高的一种,它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子。
别的,旋风除尘器另有一些特定的优点和缺点。优点包括设备结构体积小、结构简单、占地面积少、造价低、设备阻力小、处理风量大、维护治理便当、可用于高温含尘气体的净化等。缺点则包括关于小于5μm的尘粉和纤维性粉尘捕集效率较低、单台处理风量有限、不适合净化黏性粉尘等。
旋风除尘器在多个行业都有广泛的应用,如煤炭、钢铁、化工、冶金、建材等。在煤炭行业中,它可以用于电场中烟气的除尘,减少对情况的影响;在冶金行业中,它可以用于废气处理,将废气中的有害物质和粉尘颗粒收集下来;在建材行业中,它可以用于施工现场的粉尘治理等。
总的来说,旋风除尘器是一种广泛应用于工业除尘领域的设备,具有结构简单、操作便当、效率高等优点,但也保存一些限制,需要凭据具体的使用场景进行选择。
1、旋风除尘器较低的进气口位置和半螺旋线型(CLP/A型)的灰尘隔离室。降低进气口位置,就有充分的空间以形成上旋涡并使在顶盖下形成的灰环(尘粒)经由灰尘隔离室引至锥体部分。半螺旋线或螺旋线型灰尘隔离室,可以使隔离室的回风沿圆筒切线偏向引入器体,制止扰动内部气流,同时也改善灰尘隔离室的气流工况。
2、旋风除尘器筒体设计成双锥体的外形,上锥体圆锥角较大, 形成突缩,有利于形成灰环,并将已浓缩的含尘烟气从锥体旁路口引至灰尘隔离室内,制止已疏散出的灰粒重新卷入上旋(焦点)气流中而降低除尘效率。双锥体的设计也有利于降低圆周速度,减少设备阻力。别的,双锥体的设计另有利于锥体细长,使气流的径向速度降低,可以制止把疏散出的灰粒卷入上旋气流而被带出除尘器。
1、适应气体含尘浓度:不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;
2、处理风量:1000~8000m?/h
3、沉沉器筒数:1~6筒
4、进风口风速:18m/s
5、除尘效率:80-92%
6、阻力规模:500-800Pa
7、适应温度:100-400℃
8、适应干燥性粉尘。
友情链接: 真空滤油机 袋式过滤器 过滤器