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旋风疏散器是用于气固体系或者液固体系的疏散的一种设备。其事情原理主要是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗；蛞旱嗡ο蛲獗诿胬肟。具体来说，当含尘气流以一定的速度由进气管进入旋风疏散器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动，在此历程中，颗粒在离心力的作用下被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁四周的向下轴向速度的动量沿壁面下落，进入排灰管，由出粉口落入收集袋里。
旋风疏散器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、治理维修便当，价格低廉。它广泛应用于多个行业，如制药工业、煤炭电厂、化工生产、水处理、颗粒物料输送、粉尘控制等领域，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大的情况。同时，旋风疏散器也常作为流化床反应器的内疏散装置，或作为预疏散器使用。
1、旋风除尘器较低的进气口位置和半螺旋线型(CLP/A型)的灰尘隔离室。降低进气口位置，就有充分的空间以形成上旋涡并使在顶盖下形成的灰环(尘粒)经由灰尘隔离室引至锥体部分。半螺旋线或螺旋线型灰尘隔离室，可以使隔离室的回风沿圆筒切线偏向引入器体，制止扰动内部气流，同时也改善灰尘隔离室的气流工况。
2、旋风除尘器筒体设计成双锥体的外形，上锥体圆锥角较大， 形成突缩，有利于形成灰环，并将已浓缩的含尘烟气从锥体旁路口引至灰尘隔离室内，制止已疏散出的灰粒重新卷入上旋(焦点)气流中而降低除尘效率。双锥体的设计也有利于降低圆周速度，减少设备阻力。别的，双锥体的设计另有利于锥体细长，使气流的径向速度降低，可以制止把疏散出的灰粒卷入上旋气流而被带出除尘器。
1、适应气体含尘浓度：不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;
2、处理风量：1000~8000m?/h
3、沉沉器筒数：1~6筒
4、进风口风速：18m/s
5、除尘效率：80-92%
6、阻力规模：500-800Pa
7、适应温度：100-400℃
8、适应干燥性粉尘。
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